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Prensa de pórtico CNC (punto único recto con estructura completa)

Prensa de pórtico CNC (punto único recto con estructura completa): La JM31-315 ha sido mejorada para fabricar tamices con orificios de diámetro entre 0,6 y 1,5 mm destinados a molinos de martillos, junto con un conjunto especial de molde y sistema de alimentación.

Clasificación:

Otros equipos de CNC

Palabras clave:

Prensa de pórtico CNC (punto único recto con estructura completa)

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DETALLES DEL PRODUCTO

Características y funciones del equipo

Alta rigidez, alta precisión y alta eficiencia;

Estructura de transmisión compacta y gran capacidad de carga;

El deslizante presenta un aspecto atractivo y una elevada precisión de guiado;

Bajo ruido de transmisión;

Los casquillos de cobre presentan una buena resistencia al desgaste;

Selección razonable de materiales;

El ajuste eléctrico de la altura del molde reduce la intensidad del trabajo para los operarios.

Parámetros técnicos clave

Especificaciones		Código	Unidad	Parámetro
Capacidad nominal		Pe	KN	3150
Nominal		Esp	milímetro	8
Carrera de la corredera		S	milímetro	250
Altura máxima de la matriz		H2	milímetro	500
Ajuste de altura de la matriz		t	milímetro	120
Distancia entre montantes			milímetro	1400
Tamaño de la mesa superior	LxR	a	milímetro	1200
Tamaño de la diapositiva inferior	FxB	b	milímetro	750
Tamaño del orificio de la espiga de la matriz	Diámetro	d	milímetro	70
Grosor del refuerzo	Profundidad	l	milímetro	95
Tamaño del refuerzo	LxR	C	milímetro	1350
	FxB	D	milímetro	850
	Diámetro del orificio de punzonado	φ	milímetro	400
Dimensión de apertura lateral			milímetro	900×500
Grosor del refuerzo		H3	milímetro	200
Altura de la superficie del refuerzo		H1	milímetro	1050
Motor	Poder		KW	30
Peso			KG	31500

Ámbito de aplicación

Esta máquina es un equipo especial diseñado para la fabricación de tamices con orificios de diámetro comprendido entre 0,6 y 1,5 mm, destinados a molinos de martillos.

Embalaje y envío

La empresa se adhiere siempre a la filosofía empresarial de “calidad ante todo, reputación en primer lugar” y al principio de negocio de “el cliente primero, la calidad como esencia”. Cumplimos estrictamente con las normas de calidad ISO para controlar todo el proceso de producción, nos esforzamos por la excelencia en cada producto y hacemos todo lo posible por ofrecer a los clientes productos seguros, fiables, de alta calidad, bien diseñados y rentables, así como servicios de entrega eficientes y rápidos.

EXPOSICIÓN

Todos los productos de la empresa han superado las rigurosas pruebas técnicas y las certificaciones correspondientes de los organismos nacionales competentes. Gracias a una calidad estable y fiable, así como a unas capacidades eficientes de producción y suministro, la empresa ha obtenido el amplio reconocimiento y una excelente reputación entre los clientes de todo el mundo, y sigue exportando a mercados internacionales componentes clave de alta calidad para molinos de pellets, junto con una sólida experiencia en tecnologías avanzadas de fabricación.

Exposición

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuáles son los materiales resistentes al desgaste más utilizados en las matrices de anillo?

A: Los materiales más utilizados son el acero inoxidable de alto cromo y las piezas forjadas de acero aleado. Para el procesamiento de materias primas de biomasa, como astillas de madera y paja, se prefiere el acero aleado de alta resistencia al desgaste. Los troqueles anulares de acero inoxidable resistente a la corrosión son adecuados para el procesamiento de piensos para ganado, aves de corral y productos acuícolas.

P: ¿El dado anular y el rodillo de presión son componentes principales de una molino de pellets?

A: Ambos son componentes consumibles esenciales en el proceso de peletización. El material se extruye y se conforma a través de los orificios del troquel anular, y la superficie del rodillo de presión comprime el material para completar la operación de peletización, lo que influye directamente en la calidad del pelete y en la eficiencia global de producción de la máquina.

P: ¿Cuáles son las ventajas de los anillos forjados en comparación con los anillos fundidos comunes?

A: La estructura metálica interna de la pieza forjada es densa, sin defectos como poros ni oquedades por arena, y presenta una resistencia a la tracción, una resistencia al desgaste y una resistencia a la fatiga superiores, lo que se traduce en una vida útil más prolongada bajo operación continua a largo plazo.

P: ¿Qué equipo es adecuado para los anillos forjados?

A: Los anillos forjados se utilizan principalmente como piezas en bruto para matrices de anillo y como componentes anulares de soporte de carga en maquinaria de gran tamaño. Son productos semielaborados obtenidos mediante el forjado a partir de matrices de anillo y resultan adecuados para diversas estructuras de soporte de presión en molinos de pellets de alta carga.

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